輪廓測量儀的操作規(guī)程和**保養(yǎng)

儀器輪廓測量儀操作方法：

五、設(shè)備的區(qū)域維護

設(shè)備的區(qū)域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作，與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標。區(qū)域維修責任制是加強設(shè)備維修為生產(chǎn)服務、調(diào)動維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作的一種好形式。

設(shè)備專業(yè)維護主要組織形式是區(qū)域維護組。區(qū)域維護組**負責生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備維護保養(yǎng)和應急修理工作，它的工作任務是：

(1) 負責本區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維護修理工作，確保完成設(shè)備完好率、故障停機率等指標；

(2) 認真執(zhí)行設(shè)備定期點檢和區(qū)域巡回檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；

(3) 在車間機械員指導下參加設(shè)備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏，開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。

區(qū)域維護組這種設(shè)備維護組織形式的優(yōu)點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設(shè)備修理停歇時間*短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業(yè)和參與計劃修理。

設(shè)備維護區(qū)域劃分應考慮生產(chǎn)設(shè)備分布、設(shè)備狀況、技術(shù)復雜程度、生產(chǎn)需要和修理鉗工的技術(shù)水平等因素。可以根據(jù)上述因素將車間設(shè)備劃分成若干區(qū)域，也可以按設(shè)備類型劃分區(qū)域維護組。流水生產(chǎn)線的設(shè)備應按線劃分維護區(qū)域。

區(qū)域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規(guī)定出每班對設(shè)備進行常規(guī)檢查時間。為了使這些工作不影響生產(chǎn)，設(shè)備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規(guī)檢查要安排在生產(chǎn)工人的午休時間進行。

六、提高設(shè)備維護水平的措施

為提高設(shè)備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。

規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。

工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項維護工藝規(guī)程，按規(guī)程進行維護。

制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護周期和維護時間，并嚴格執(zhí)行。

對定期維護工作，要制定工時定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進行考核。

設(shè)備維護工作應結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟承包責任制進行考核。同時，企業(yè)還應發(fā)動群眾開展專群結(jié)合的設(shè)備維護工作，進行自檢、互檢，開展設(shè)備大檢查。

轉(zhuǎn)載以下資料供參考

設(shè)備管理制度

設(shè)備管理制度

（一） 總則

**條 為加強本公司內(nèi)部生產(chǎn)、運輸、吊裝、辦公設(shè)備的管理，正確、**地使用和維護設(shè)備，特制定本制度。

**條 設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設(shè)備的制度。公司各部門都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程。

(二) 規(guī)程的制定與修改

第三條 各部門首先要按照本制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)、運營中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度以及使用、維護難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。

第四條 凡是安裝在用設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。

第五條 對新投產(chǎn)的設(shè)備，技術(shù)裝備部應在在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。

第六條 當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，技術(shù)裝備部應根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。

第七條 崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況，并對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。

第八條 新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理的有關(guān)規(guī)定分別報送分管副總經(jīng)理審批。

第九條 當設(shè)備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由分管副總經(jīng)理批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

(三) 規(guī)程的內(nèi)容

第十條 設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：

1、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如*大負荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等；

2、設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；

3、操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；

4、緊急情況處理的規(guī)定；

5、設(shè)備使用中的**注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬**保護裝置等；

6、設(shè)備運行中故障查詢及排除。

第十一條 設(shè)備維護規(guī)程應包括的內(nèi)容：

1、設(shè)備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；

2、設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求；

3、定時清掃的規(guī)定；

4、設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等；

5、運行中常見故障的排除方法；

6、設(shè)備主要易損件的報廢標準；

7、**注意事項。

(四) 規(guī)程的貫徹執(zhí)行

第十二條 新設(shè)備投入使用前，要由主管技術(shù)裝備部的副總經(jīng)理布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程。規(guī)程要發(fā)入到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修人員手里，并做到人不離崗。

第十三條 生產(chǎn)部門要組織設(shè)備操作人員認真學習規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。

第十四條 設(shè)備操作人員須經(jīng)公司組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

第十五條 生產(chǎn)部門每月都要組織班組學習規(guī)程，車間主管及設(shè)備管理人員，每年要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行定期或隨機抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。

(五) 設(shè)備技術(shù)狀況的管理

第十六條 對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標準。

第十七條 各部門的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

(六) 設(shè)備潤滑管理

第十八條 對設(shè)備潤滑管理工作的要求

1、各部門設(shè)專職潤滑員負責設(shè)備潤滑工作。

2、每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。

3、各部門要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。

5、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6、認真做到廢油的回收管理工作。

第十九條 潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改

1、各部門的生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，并和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

2、設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：

（1）定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。

（2）定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號。

（3）定時：規(guī)定加、換油時間。

（4）定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量。

（5）定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。

3、崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好支行記錄。

4、潤滑專業(yè)人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部位潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

**十條 潤滑油脂的分析化驗管理

設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。

**十一條 設(shè)備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理

1、各部門對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。

2、油品的更新?lián)Q代要列入公司年度設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證**方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

(七) 設(shè)備缺陷的處理

**十二條 設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

**十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷，要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。

**十四條 未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

**十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

(八) 設(shè)備運行動態(tài)管理

**十六條 設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應措施。

**十七條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準

各部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。

**十八條 建立健全巡檢保證體系

生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設(shè)備的所有檢查點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務。各部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工員的人數(shù)和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要**掌握設(shè)備運行動態(tài)。

**十九條 信息傳遞與反饋

生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢員。

專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向技術(shù)裝備部匯報。

技術(shù)裝備部應列出主要問題，除登記臺賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便于綜合管理。

第三十條 動態(tài)資料的應用

巡檢員針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術(shù)裝備部確定解決方案。重要設(shè)備的重大缺陷，由分管副總經(jīng)理組織研究，確定控制方案和處理方案。

第三十一條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理

下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位；

2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備或部位；

3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的設(shè)備或部位；

4、存在不**隱患(人身及設(shè)備**)，且日常維護和簡單修理無法解決的設(shè)備或部位。

第三十二條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理

本公司技術(shù)裝備部要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經(jīng)理負責組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經(jīng)分管副總經(jīng)理審閱后，存入設(shè)備檔案。

機械設(shè)備維護是操作工人為保持機械的正常運作狀態(tài)、延長使用壽命必須進行的日常工作。 1、設(shè)備維護的四項要求 （1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；**,

設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)則一般都是由設(shè)備制造廠商出具的，用來簡單的說明設(shè)備的一般故障處理，以及運行停機的簡單維修。